大庆石化新建120万吨/年连续重整项目进入冲刺阶段

2019-11-03 18:16 来源: 黑龙江日报客户端      作者:刘莉莉 高飞 记者 郭俊峰

深秋,大庆石化炼油厂新建120万吨/年连续重整装置在阳光下分外闪耀。经过连续8天的观察,连续重整装置汽轮机试车成功后运行稳定,石化的岗位员工正在对装置核心设备——循环氢压缩机进行试车前准备。眼下,连续重整装置进入到全面试车关键期。

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作为我省百大项目之一,大庆石化新建120万吨/年连续重整装置是炼油结构调整转型升级项目的重点,项目总投资8.13亿元,包括石脑油预加氢区、连续重整区、催化剂再生区、芳烃抽提区、PSA氢气变压吸附区和公用工程6个单元。该项目于2018年8月1日开始建设,2019年9月30日中期交工,历时14个月,共完成399台设备安装、95公里工艺配管、510千米电缆敷设、6000吨钢结构施工等任务。

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作为项目建设组织方,大庆石化工程管理部根据控制节点编制了施工网络进度计划,制订了安全、质量、进度等目标及管控措施,使项目方案设计与施工建设过程紧密衔接,实现了设计、采购和施工交叉进行,长周期物资与初步设计同步的工作目标。

今年开春,项目进入到大干快干的建设阶段,现场安装施工开始。由于装置建设在原厂区内,建设场地狭小,施工环境复杂,工程管理部科学安排施工程序,遵循先设备后管道、先重点后一般、先“高大重”后“矮小轻”原则,优先安排工作量大、工序多、周期长的施工区域。结合项目中交节点,他们按时组织召开日工作例会,实施日工作清单,全力推进施工建设。

5月,进入到施工攻坚期,项目现场塔吊纵横、钢筋林立,施工人员从初期的700余人增加到上千人,高峰期2000人同时作业。

8月,“四合一”反应炉对流段最后一段模块在基座稳稳就位。反应炉是连续重整项目最重最大的设备,对流段模块吊装是反应炉施工的重点难点,公司工程管理部提前规划进场线路,组织碎石清理、钢板铺设等工作。一周时间内,三段对流段模块顺利完成“拼装”,标志着大型设备吊装任务全部结束。

该项目全部建成投产后可优化装置结构,降低柴汽比,提高高附加值95#汽油产品比例,并可增产苯、甲苯、二甲苯等化工原料,进一步提升企业经济效益,增强整体盈利能力,并形成我省自己的化工产业链。

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